Мы оказываем услуги по техническому освидетельствованию (переаттестации) металлических и композитных баллонов высокого давления (до 300 Атм) вместимостью до 100 литров.

У нас Вы можете провести освидетельствование:

  • баллонов дыхательных аппаратов
  • баллонов для дайвинга
  • пейнтбольных баллонов (колб)

Техническое освидетельствование может быть очередным (его дата обозначена на корпусе баллона) либо внеплановым, если сосуд получил повреждения в процессе эксплуатации, был поврежден вентиль, нарушена герметичность соединения баллон-вентиль, а также в случае длительного (свыше допустимой паспортом нормы) пребывания сосуда в неблагоприятной среде (например, в огне).

Порядок проведения технического освидетельствования баллонов высокого давления утвержден методикой, разработанной заводом-изготовителем. Как правило, состав работ един, за исключением некоторых нюансов, связанных с конструктивными особенностями сосудов конкретного типа, а также со свойствами материалов, применяемых для изготовления этих баллонов. Например, для некоторых типов металлокомопозитных баллонов требуется определение остаточной деформации, то есть способности сосуда принимать первоначальную форму после гидравлического испытания пробным давлением. Также могут варьироваться некоторые браковочные признаки.

Основными этапами освидетельствования баллонов высокого давления являются: проверка маркировки, внутренний и внешний осмотр сосуда на предмет механических и химических дефектов, промывка, проверка массы и вместимости, гидравлические испытания на прочность и проверка герметичности соединения баллона и запорного устройства (вентиля) рабочим пневматическим давлением. Кроме того, наше предприятие имеет установку типа С2, которая предназначена для очистки внутренней полости баллонов малой вместимости (малолитражные баллоны) методом галтования металлической дробью.

При успешном прохождении освидетельствования на баллон ВД наносится маркировка с датой текущего и следующего периодического освидетельствования, а также клеймо организации, проводившей аттестацию. На металлических баллонах маркировки наносятся ударным способом, а на композитных – размещается наклейка с соответствующими данными. В паспорте баллона тоже ставятся отметки с датой аттестации. Важно: срок следующего освидетельствования не может превышать установленный производителем баллона срок службы.

Баллоны, не прошедшие аттестацию, должны быть выбракованы и лишены возможности дальней эксплуатации. Для этого в корпусе сосуда сверлится отверстие или забивается резьба в горловине. Это делается ради безопасности не только владельца баллона, но и многих окружающих его людей, ведь взрыв семилитрового баллона, закачанного воздухом под давлением в 300 бар, по силе сопоставим со взрывом оборонительной противопехотной гранаты типа Ф-1.